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| Wattzahl | Produktgröße (Ø mm) | Ausschnittgröße (Ø mm) | Wichtige Anwendungen |
|---|---|---|---|
| 7W | Φ90±0,3 | Φ75±0,2 | Wohndecken (≤2,6 m Höhe) |
| 12W | Φ120±0,4 | Φ100±0,3 | Hotelflure, Einzelhandelsdisplays |
| 18W | Φ145±0,5 | Φ125±0,4 | Büroarbeitsplätze, Konferenzräume |
| 24W | Φ175±0,6 | Φ155±0,5 | Beleuchtung von Krankenhausstationen |
| 30 W | Φ220±0,8 | Φ200±0,6 | Lobbys mit hohen Decken (≥3 m Höhe) |
Toleranzhinweis: Eine Präzision von ±0,3 mm gewährleistet einen nahtlosen Sitz in Gipskartondecken (Konformität mit EN 13964).
| Wattzahl | Produktgröße (L×B mm) | Ausschnittgröße (L×B mm) | Randabstand* |
|---|---|---|---|
| 7W | 90×90±0,4 | 75×75±0,3 | 7,5 mm |
| 12W | 120×120±0,5 | 100×100±0,4 | 10 mm |
| 18W | 145×145±0,6 | 125×125±0,5 | 10 mm |
| 24W | 175×175±0,7 | 155×155±0,6 | 10 mm |
| 30 W | 220×220±0,9 | 200×200±0,8 | 10 mm |
Randabstand*: Minimierte Blendenbreite (7,5–10 mm) ermöglicht nahezu bündige Integration in T-Rasterdecken (Anforderung AS/NZS 4666).
Kritische Installationsparameter:
Kompatibilität der Deckenstärke:
Gipskartonplatten: 9–15 mm (optimiert für Ausschnitte von Φ75–200 mm)
Mineralfaser: 15–20 mm (erfordert ein Werkzeug zur Federspannungseinstellung)
Ausrichtungssystem:
Haltekraft der Federklammer: 15–18 kg (geprüft gemäß EN 60598-2-24)
Eckabstand ≤0,8 mm bei quadratischen Modellen (verhindert Lichtlecks)
Beispielinstallation:
plaintextplaintext复制plaintext复制12W quadratische Leuchte in Bürodecke: 1. Schneiden Sie eine präzise Öffnung von 100×100±0,4mm. 2. Setzen Sie die Federn vertikal ein → drehen Sie sie um 45°, bis sie einrasten. 3. Endgültiger Abstand: Gleichmäßig 10,0±0,5mm pro Kante
Einfluss des Materials auf die Abmessungen:
Erweiterung aus Aluminiumdruckguss: +0,02 mm/°C (ΔT-Kompensation in den Toleranzen integriert)
Temperaturwechselprüfung: 1.000 Zyklen (-10°C↔+60°C) bestätigte Dimensionsstabilität (IEC 60068-2-30)
Größen-Leistungs-Korrelation:
| Wattzahl | Oberfläche | Thermische Dichte |
|---|---|---|
| 7W | 6.358 mm² | 1,1W/100mm² |
| 30 W | 38.465 mm² | 0,78W/100mm² |
Größere Einheiten erreichen eine um 29 % geringere Wärmedichte → verlängert die L90-Lebensdauer.
Globale Maßstandards:
Ausschnittgrößen entsprechen den EU-Φ75/100/125/150/200 mmNormen
Quadratische Modelle kompatibel mit US2"×2",2"×4"Rastersysteme über Adapterrahmen
Lichtverteilung und optische Steuerung
| Modell | UGR-Leistung | Strahlverteilung | Kriterien für visuellen Komfort |
|---|---|---|---|
| Φ75mm / 7W rund | UGR≤16 bei 2,0 m Höhe | Batwing (70° axial) | EN 12464-1 Büro Klasse A |
| 220×220mm / 30W Quadratisch | UGR≤12 bei 3,5 m | Lambertsche (120° gleichmäßig) | DIN 5035-100 Krankenhaus |
Testbedingungen:
Messdistanz: 1,5× Raumhöhe
Hintergrundleuchtdichte: 100 cd/m²
Umgebungstemperatur: 25 °C ± 2 °C
Spannungsanalyse für Aluminiumdruckguss
plaintextplaintext复制plaintext复制Ergebnisse der Finite-Elemente-Analyse (FEA): 1. Temperaturwechselbeanspruchung (-30 °C bis +75 °C): - Max. Spannung: 92 MPa (vs. Streckgrenze 220 MPa) - Verformung: <0,15 mm an den Befestigungspunkten 2. Statischer Belastungstest (50 kg/m²): - Gehäusedurchbiegung: 0,8 mm (EN 60598-2-24 Klasse II)
Umweltverträglichkeit:
Korrosionsbeständigkeit: 1.200 Stunden Salzsprühnebel (ISO 9227 C5-M-Klassifizierung)
Chemische Belastung: Beständig gegen Ethanol/IPA-Reinigung (EN 60068-2-74)
Spannung und Netzleistung
| Rastertyp | Prüfspannung | Startzeit | THD-Leistung | Flimmern (Pst) |
|---|---|---|---|---|
| EU 230 V 50 Hz | 198-253 V | <0,3 s | ≤12 % | Pst = 0,96 |
| USA 120 V 60 Hz | 108–132 V* | <0,4 s | ≤15 % | Pst = 1,02 |
| JP 100 V 50/60 Hz | 85-106 V | <0,5 s | ≤18 % | Pst = 1,08 |
Hinweis: Erfordert den US-Variantentreiber (PN: DRV-PNL-US01)
Wichtiges Zubehör und Werkzeuge
| Komponente | Spezifikation | Installationsprotokoll |
|---|---|---|
| Deckenvorlage | Lasergeätztes Acryl (±0,2 mm Genauigkeit) | Vor dem Schneiden mit 4× Schrauben befestigen |
| Federkalibrierungswerkzeug | Drehmomentbegrenzt (0,6–0,8 Nm) | Drehen, bis die grüne Anzeige |
| Neigungsausrichtungsring | Für Neigungen von 3°-15° (AlMg3-Legierung) | Aufschnappbar am Gehäuserand |
Kritische Verdrahtungssequenz:
Treiberkabel durch die Aussparung ziehen
L/N-Kabel abschließen (mindestens 1,5 mm²)
Federn falten → Gehäuse bündig drücken
Überprüfen Sie die Gleichmäßigkeit der Lücken (<1 mm Abweichung).
Gesundheitsinstallation (Berliner Krankenhausprojekt)
plaintextplaintext复制plaintext复制Einsatz: 620× 220×220mm Einheiten (UGR≤12) Parameter: - Montagehöhe: 3,2m - Lux-Gleichmäßigkeit: 0,78 - Nachbelegungsuntersuchung: Augenbelastung ↓41% Konformität: DIN EN 17037 Tageslichtstandard
Industrielle Nachrüstung (Lagerhaus Detroit)
plaintextplaintext复制plaintext复制Lösung: 180 × Φ200mm Einheiten + Bewegungssensoren Ergebnisse: - Energieeinsparung: 63 % vs. HID - Wartungskosten: 7,3.000 $/Jahr → 0,9.000 $ Amortisationszeit: 14 Monate (0,11 US$/kWh)
Lebenszyklusanalyse (ISO 14040)
| Phase | CO₂-Auswirkungen (kg/Einheit) | Recyclingquote |
|---|---|---|
| Materialproduktion | 8.7 | 88 % (Al) / 76 % (PS) |
| Transport | 1,2 (15 km Seeweg) | - |
| Nutzung (100.000 Std.) | 420* | - |
| EOL-Recycling | -1,5 (Guthaben) | 93 % |
*Berechnet im EU-Netz 0,33 kg CO₂/kWh
L70 Wartungsprotokoll:
Reinigungsintervall: 24 Monate (trockene Mikrofaser)
Reflektorverschlechterung: <5 % bei 60.000 Lux pro Stunde
Nachziehen der Klemmen: 0,8 Nm alle 5 Jahre
